طرق المعالجة الحرارية الفراغية

في معالجة وإنتاج المعالجة الحرارية الفراغية ، غالبًا ما تكون هناك مشاكل في "التلوين" على سطح المنتجات المصنعة. إن تحقيق تأثير معالجة المنتجات المشرق غير الملعب هو الهدف المشترك الذي يتبعه البحث والتطوير ومستخدمي الأفران الفراغية. إذن ما هو سبب السطوع؟ ما هي العوامل المعنية؟ كيف يمكنني جعل منتجي لامع؟ هذه مسألة مصدر قلق كبير لفنيي الخط الأمامي في الإنتاج.

يحدث التلوين بسبب الأكسدة ، وترتبط الألوان المختلفة بدرجة الحرارة المتولدة وسمك فيلم الأكسيد. سيؤدي التبريد في الزيت عند 1200 درجة مئوية أيضًا إلى التسبب في كربن وذوبان الطبقة السطحية ، وسوف يتسبب الفراغ المرتفع للغاية في تطهير العناصر والترابط. هذه يمكن أن تلحق الضرر بسطوع السطح.

من أجل الحصول على سطح مشرق أفضل ، ينبغي الاهتمام بالتدابير التالية والنظر فيها في ممارسة الإنتاج:

1. أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن تفي المؤشرات الفنية للفرن الفراغي بالمعايير الوطنية.

2. يجب أن تكون معالجة العملية معقولة وصحيحة.

3. لا ينبغي تلوث الفرن الفراغي.

4. إذا لزم الأمر ، اغسل الفرن بغاز خامل عالي النقاء قبل الدخول وترك الفرن.

5. يجب أن تمر من خلال فرن معقول مقدما.

6. اختيار معقول من الغاز الخامل (أو نسبة معينة من الغاز القوي تقليل) أثناء التبريد.

من الأسهل الحصول على سطح لامع في فرن فراغ لأنه ليس من السهل ومكلفة الحصول على جو وقائي مع نقطة الندى من -74 درجة مئوية. ومع ذلك ، من السهل الحصول على أجواء فراغ مع نقطة الندى تعادل -74 درجة مئوية ونفس محتوى الشوائب. في معالجة وإنتاج المعالجة الحرارية الفراغية ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك التيتانيوم ، وسبائك درجات الحرارة العالية صعبة نسبيًا. من أجل منع تطهير العناصر ، يجب التحكم في ضغط (فراغ) الصلب الأداة في 70-130Pa.